破碎機軸承高溫解決是避免破碎機停機故障、保障破碎生產(chǎn)線連續(xù)運行的關鍵。某采石場破碎機因未及時處理軸承高溫問題，導致軸承合金熔化，維修耗時 2 天，單日產(chǎn)量減少 40 噸；通過排查原因并采取對應措施，1 小時內(nèi)使軸承溫度從 85℃降至 60℃以下，可見快速解決高溫問題的重要性。?

破碎機軸承在電機帶動下長期旋轉，正常工作時溫度可通過散熱維持在 65℃以下，但若出現(xiàn)潤滑、部件或安裝問題，溫度會驟升超 70℃，需從原因分析到針對性處理，形成完整解決方案，以下展開詳細說明：?

一、破碎機軸承高溫的核心原因：找準故障源頭?

1. 潤滑異常：高溫最常見誘因?

• 潤滑油不足或選型錯誤：?

軸承長期缺油（未按周期加注），會導致滾珠與內(nèi)外圈干摩擦，摩擦系數(shù)從 0.001 增至 0.005，摩擦熱急劇增加。某案例中顎式破碎機軸承未加油達 15 天，1 小時內(nèi)溫度從 55℃升至 82℃。此外，選用錯誤潤滑油（如用 46 號液壓油替代 3# 鋰基脂），潤滑性能不足（黏度不匹配，低溫時黏度過高、高溫時黏度過低），也會加劇磨損升溫，某廠用錯油品后，軸承壽命從 6 個月縮短至 2 個月。?

• 潤滑油加注過量：?

潤滑油加注量超軸承腔容積的 2/3（標準需 1/2-2/3），會導致潤滑油攪拌阻力增大，產(chǎn)生額外熱量（溫度升高 10-15℃）。某案例中加油量達 3/4，軸承溫度長期維持在 75℃，放出部分潤滑油后，溫度降至 62℃。?

• 錯誤糾正：原表述未提及 “潤滑油變質”，需補充 “潤滑油使用超 6 個月或出現(xiàn)氧化、進水（含水率超 0.1%），會導致潤滑失效，需立即更換”，某廠潤滑油進水乳化，3 天內(nèi)軸承溫度升至 80℃，更換新油后恢復正常。?

2. 軸承自身磨損或損壞：高溫的根本隱患?

• 軸承磨損超差或疲勞失效：?

軸承滾珠、內(nèi)外圈磨損超 0.1mm（用千分尺檢測），或出現(xiàn)點蝕、裂紋，會導致運轉時振動增大（振幅超 0.3mm），局部應力集中發(fā)熱。某圓錐破碎機軸承磨損超 0.2mm，溫度從 60℃升至 78℃，更換新軸承（P6 級精度）后，溫度降至 58℃。?

• 軸承安裝精度不足：?

軸承安裝時同軸度偏差超 0.05mm（如軸頸與軸承內(nèi)圈配合間隙超 0.03mm），會導致軸承運轉時 “偏心”，局部摩擦加劇，某案例中安裝偏差 0.08mm，軸承溫度超 75℃，重新校正后偏差降至 0.02mm，溫度恢復正常。?

3. 外部安裝與散熱問題：高溫的輔助因素?

• 軸承蓋壓蓋過緊：?

軸承蓋螺栓扭矩過大（如 M16 螺栓扭矩超 80N?m，標準需 60-70N?m），會使軸承徑向間隙減?。◤?0.05mm 降至 0.02mm），運轉阻力增大，溫度升高。某案例中螺栓過緊，軸承溫度達 76℃，松動螺栓至標準扭矩后，溫度降至 63℃。?

• 散熱條件差：?

軸承座周圍積塵過多（堵塞散熱孔）、環(huán)境溫度超 40℃，或無冷卻裝置（如大型破碎機未裝風扇、水冷套），會導致熱量無法及時散出。某夏季露天作業(yè)的錘式破碎機，因無散熱措施，軸承溫度超 80℃，加裝風扇后，溫度降至 68℃。?

二、破碎機軸承高溫的針對性解決辦法：從應急處理到長期優(yōu)化?

1. 潤滑問題的快速處理?

• 補加或更換潤滑油：?

1. 缺油時按設備說明書加注對應油品（如滾動軸承用 3# 鋰基脂，滑動軸承用 46 號抗磨液壓油），加注量控制在軸承腔 1/2-2/3；?

2. 油過量時放出多余油，油變質時徹底清洗軸承（用煤油沖洗），更換新油，某廠按此操作，1 小時內(nèi)解決高溫問題。?

• 建立潤滑臺賬：?

制定潤滑計劃（如每日檢查油位、每周補充、每 6 個月更換），記錄加注時間、油量、油品型號，某廠建立臺賬后，潤滑相關高溫事故從每月 2 次降至 0 次。?

2. 軸承與安裝問題的解決?

• 更換損壞軸承與校正安裝：?

1. 軸承磨損超差或損壞時，更換同型號、同精度軸承（優(yōu)先選原廠配件），安裝時用百分表校正同軸度（偏差≤0.05mm），軸頸與軸承內(nèi)圈采用過渡配合（H7/js6）；?

2. 軸承蓋螺栓按標準扭矩緊固（參考設備說明書，如 M20 螺栓扭矩 120-140N?m），避免過緊或過松，某案例中更換軸承并校正后，高溫問題徹底解決。?

3. 改善散熱條件?

• 清理與加裝散熱裝置：?

1. 定期清理軸承座周圍積塵（每周 1 次，用壓縮空氣 0.6MPa 吹掃散熱孔）；?

2. 高溫環(huán)境或大型破碎機，加裝軸流風扇（風量≥100m3/h）或水冷套（冷卻水流量≥1m3/h，水溫≤30℃），某廠加裝水冷套后，軸承溫度降低 15-20℃。?

三、破碎機軸承高溫的預防維護與行業(yè)標準參考?

1. 定期檢查與監(jiān)控?

• 每日檢查：用紅外測溫儀檢測軸承溫度（正?！?5℃，超 70℃立即停機），觀察軸承有無異響（用聽診器聽，無雜聲為正常）；?

• 每周檢查：檢查潤滑油油位、油質，緊固軸承蓋螺栓；?

• 每月檢查：測量軸承間隙（用塞尺或千分尺），某廠按此檢查，提前發(fā)現(xiàn) 3 次潛在高溫隱患，避免停機損失。?

2. 行業(yè)標準參考?

想了解更多破碎機軸承維護標準，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術團隊，其中明確了潤滑周期、軸承精度、溫度限值等關鍵指標，為日常維護提供依據(jù)。?

破碎機軸承高溫解決的核心是 “快速定位原因 + 針對性處理 + 長期預防”，通過潤滑管控、部件維護、散熱優(yōu)化，既能及時降溫，又能延長軸承壽命，為破碎生產(chǎn)線穩(wěn)定運行保駕護航。